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如何用激光切割机切出好的样品

　由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

　　在确定使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对保障切割质量尤为重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。

一般切割生锈的板材会产生以下影响

1.切割在切割时，由于受锈斑的影响，会产生跳动现象，影响切割的稳定性和切割工件的合格率。

　　2.锈板切割效率会降.低，效.果会差点，报废率会高点。

　　3.金属切割机在打孔和切割时会爆孔，对镜片造成污染。

　　4.切割整体均匀生锈的板材切割状况会比不均匀生锈板材的的效.果好。因为整体均匀生锈的板材吸收激光也均匀，可以进行良好的切割。

介绍激光切割切不透原因及切不透的解决方法

　1、聚焦镜片损坏

　　切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效.果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光切割切不透的原因

　　2、激光管变形

　　激光管是决定了激光的主要因素，如果它变形了，切割故障的现象也会随之产生，对于它的处理方案，应该多次进行旋转激光管，然后旋转一个好的支撑角度进行加工，并不要因为变形而进行更换。

解决切不透问题方法：　　对于造成激光切割过程中切不透的原因我们已经做出了分析，接下来我们要针对这些原因提出5个相应的解决办法。

　　1.对于激光功率下降电流较小的问题，我们要及时更换激光管，更滑更大的稳压器来增.大激光电流输出提.高输出功率。

　　2.要适当降.低切割速度，及时合理的清洗受污染的反射镜，更换聚焦镜片。

　　3.对光路不正的问题可以重新调整光路，调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光斑。

　　4.在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。

　　5.定时清理喷嘴内的异物，增.大辅.助气体的压力，及时更换冷却系统的蒸馏水。