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CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。

激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：

焦点位置控制技术

焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。

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   激光切割加工不锈钢、碳钢、铝板，可用于机械设备生产、广告制作等。可以做金属工艺品、铁艺品、灯饰品等，用于酒店建筑装饰、工装、家装、艺术品摆饰等。

如何解决切割不连续问题

对于由换气体而的切割不连续问题，经过实际操作的积累，在换气体瓶重新切割时，我们要切割速度为正常切割速度的百分之五，同时按开始键和速度键来继续切割。不论是碳钢还是不锈钢、钛合金材料，通过这几种方法都可以实现切割轨迹的连续，使工件连接，具有较高的精度和质量。

激光切割机在工作过程中突然停止在重新启动时也会出现切割点接口不连续，所以在实际工作中要严格按照指导书操作，切割机因错误操作停止运行。

激光切割机的气体

　激光器工作气体用于产生激光;保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光器工作气体由氦气、氮气、二氧化碳气体按照yi定比例混合，这个比例在工厂预定好，确.保zu.i佳性能;辅.助气体不但可以将熔渣及时吹走，还起到冷却工件和清洁透镜的作用，选用不同的辅.助气体，能够改变切割的速度及割缝表面质量，对特.殊金属的切割具有重大意义济南激光切割

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　　辅.助气体类型有氧气、空气、氮气。空气氮气作为切割时的保护气体可防氧化膜发生。

　　1、压缩空气。

　　空气适合于铝板、非金属及镀锌钢板的切割，在yi定程.度上它可以减少氧化膜且节省成本。一般在切割板材相对不是较厚，对切割端面要求不是太高时使用，在一些钣金机箱机柜橱具等产品行业应用较多。

　　2、氮气。

　　氮气属于惰性气体，在切割时防.止产品切割端面氧化，燃烧(在板料较厚时容易发生。对切割端面要求较高且露在外不需处理的产品可选择氮气。如一些装饰行业，航空航天等特.殊部件;

　　3、氧气。

　　氧气主要起助燃作用，它可以使在切割时速度增快，切割厚度增厚。氧气适合于厚板切割、高速切割和薄板切割，如一些量较大的碳钢板和一些较厚的碳钢板结构件，可使用氧气。

在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。

由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。